Trenutno se pri termični obdelavi CNC rezalnih strojev običajno uporablja plamensko rezanje in plazemsko rezanje. Ne glede na to, ali gre za plamensko rezanje ali plazemsko rezanje, obstajajo nekatere podobnosti pri nadzoru dovoda tlaka plina. Dolgoročna proizvodnja CNC rezalne opreme, R& D in postopek storitve je povzel nekaj ustreznega povzetka izkušenj
1. Tlak plina in krmiljenje hitrosti z rezanjem plamena
Hitrost rezanja, poraba plina, tlak in druge vrednosti, navedene v rezalni tabeli, so povprečne vrednosti. Stroj lahko deluje nad ali pod temi povprečnimi vrednostmi. Upravljavec mora pravočasno razumeti parametre hitrosti rezanja in tlaka v skladu s temi lastnostmi.
Posebna plast prahu in oksida bo zmanjšala rezalni kisik. Prav tako hitrost in kakovost rezanja odstopata zaradi nepravilne nastavitve plamena.
Drugič, CNC plazemski rezalni stroj za rezanje delovnega tlaka plina
Zračni kompresor in ventil za uravnavanje tlaka morata biti nameščena na delujočem odvodu plina za CNC plazemski rezalni stroj. Ko je vrednost tlaka natančno nastavljena, je treba to storiti, ko gorilnik deluje. Nerazumni delovni tlak bo povzročil napake, kot sta nizka učinkovitost rezanja ali slaba površina rezanja.
3. Prilagoditev rezalnega curka kisika
Kakovost rezalnega curka kisika je odločilni dejavnik za dobro rezanje. Če je rezalni curek nameščen sredi grelnega plamena in je lahko enostavno videti razrezan curek, ki je skoraj popolnoma stožčaste oblike, to pomeni, da je rezalni curek pravilno nastavljen.
Če rezalni curek zapusti rezalno šobo in se razprostira kot metlo ali pa to sploh ni jasno, je to blokirni rez rezalne šobe. Za čiščenje rezalne šobe uporabljajte samo rezilno šobo skozi iglo, ki jo priporoči proizvajalec, in uporabite neprimerna orodja. Rezalna šoba lahko poškoduje.
