Pri rudarjenju v rudnikih granita so zelo posebne metode rudarjenja in koti rudarjenja
Vendar pa so geološke razmere in lastnosti mineralov v vsakem rudniku granita drugačne. Ker je rudarjenje v rudnikih z granitno obloženim kamnom v glavnem pridobivanje velikih blokov (v smislu, večji kot je blok, tem bolje) Namen torej le s popolnim upoštevanjem plasti, spojev in razpok rudnega telesa ter izbiro najprimernejši način rudarjenja in načrt rudarjenja, ali lahko zagotovimo uspešno rudarjenje velikih blokov in se izognemo zapravljanju kamnitih virov.
Danes bomo razvrstili pet glavnih metod rudarjenja granita, ki so bile priljubljene doma in v tujini od preteklosti do danes, in analizirajmo njihove prednosti in slabosti. V tem učnem procesu si mora vsakdo ustvariti določeno razumevanje razvoja tehnologije rudarjenja granita v moji državi.
01. Metoda plamenskega rezanja
Tako imenovana metoda rezanja s plamenom je uporaba dizelskega olja kot goriva, stisnjenega zraka za podporo zgorevanju in pod vplivom elegance šoba razprši dizelsko olje, da nastane visokotemperaturni plamen. Toplota hitro razbije skalo na skalni površini, da nastanejo kamenčki, hiter zračni tok pa odpihne kamnite drobce plast za plastjo in jih lomi plast za plastjo, da nastanejo žlebovi, s čimer se zaključi delitev kamna.
(Čeprav se stroji za plamensko rezanje na Kitajskem v bistvu ne uporabljajo, še vedno obstajajo nekateri rudniki, ki uporabljajo stroje za plamensko rezanje za rudarjenje kamna v čezmorskih kamnolomih, zlasti na Bližnjem vzhodu, tako da je trg strojev do določene mere še vedno razvit, tehnologija pa določene izboljšave)
Ta metoda je bila priljubljena predvsem v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja in je teoretično zelo primerna za pridobivanje kremenčevega kamna. Vendar pa ta metoda lahko reže samo navpične razpoke in je ni mogoče uporabiti za vodoravno rezanje. Zato je treba pri uporabi samo te metode za pridobivanje kamna uporabiti tudi naravne vodoravne rege, sicer samostojnega rudarjenja ni mogoče izvajati.
Ne samo, da je funkcija omejena, ampak ima ta metoda v primerjavi z drugimi trenutnimi metodami rudarjenja tudi velike pomanjkljivosti--glasen hrup stroja, več prahu, nizko učinkovitost rezanja, nepravilne bloke, notranje poškodbe in veliko potrato virov. Plasti zloma telesa ni mogoče rezati, hkrati pa mora porabiti tudi veliko količino dizelskega goriva, stroški rezanja pa so relativno visoki. Trenutno je v večini rudnikov kamna na Kitajskem ta metoda v bistvu odpravljena, vendar je v nekaterih majhnih rudnikih v obliki delavnic ta metoda še vedno prisotna. Poleg tega ta metoda še vedno obstaja v nekaterih tujih državah z relativno zaostalo rudarsko tehnologijo, zlasti v srednji Aziji. To je predvsem zato, ker ima ta metoda tudi nekaj oprijemljivih prednosti: visoko učinkovitost delovanja, prilagodljiv delovni položaj, veliko mejno globino reza in veliko enojno rezalno površino.
02. Metoda razstreljevanja lukenj
Metoda razstreljevanja v vrtini se imenuje tudi metoda razstreljevanja v plitvih luknjah. Ta metoda v glavnem izvrta določeno število udarnih vrtin (s premerom manj kot 50 mm in dolžino manj kot 4 do 5 metrov) v skalo, jih napolni z zahtevano količino naboja, blokira in detonira. Za dosego namena ločiti skalo od gore.Očitno je proizvodna učinkovitost pri uporabi te metode za rudarjenje granita zelo nizka. Poleg tega, ker bo eksplozija vplivala na strukturo gore, ne bo le uničila kamna v gori, ampak bo povzročila tudi razpoke. Težko je izdelati standardne bloke in verjetnost razreza proizvedenih izdelkov. Povečanje bo povečalo tudi verjetnost plazov in zrušitev rudnika, kar bo imelo velik negativen vpliv na celoten rudnik in resno zapravilo vire kamna. Zato ta metoda ni izvedljiva.
Z drugega vidika, čeprav je strojno vrtanje nadomestilo ročno vrtanje v večini rudnikov kamna, je še vedno težko vrtati navpične luknje in količino eksploziva je res težko nadzorovati.V poznem prejšnjem stoletju so številne države opustile uporabo te zaostale metode rudarjenja, da bi zaščitile naravno okolje in učinkovito izkoristile kamnite mineralne vire.Pri nas je večina rudnikov kamna opustila uporabo te metode, vendar je nekaj nerednih ali manjših rudnikov, ki še vedno skrivaj uporabljajo to metodo.
03. Metoda statičnega razpokanja kamnin
Metoda statičnega razpokanja kamnin se izvaja s sredstvom za razpokanje kamnin. Tako imenovano sredstvo za razpoke je praškasta snov, sestavljena iz anorganskih spojin in nekaterih posebnih organskih snovi. Operater ga vbrizga (napolni) v perforacijo nekovinskih trdih in krhkih predmetov, kot so skale, beton itd., in uporabi ekspanzijski tlak, ki nastane pri hidrataciji, da razpoka skalo.
Sedaj sta običajni komponenti sredstva za razpoke kamnin v glavnem prosto ekspanzivno živo apno in kalcijev sulfoaluminat. Med njimi je hidratacijska ekspanzija prostega živega apna izjemno velika in ima močno silo razpokanja kamnin, vendar njegova hidratacijska akumulacija toplote zlahka povzroči prekomerni tlak pare.
(Postopek razpokanja kamna po metodi statičnega razpokanja kamna)
Metoda statičnega razpokanja ima najboljši učinek razpokanja in koristi na betonu, priporočljivo pa je tudi, da jo uporabite za skale z dobro celovitostjo in brez očitne površine razpok. Ta metoda ima zelo nizek hrup, brez smeti, je zelo prijazna do okolice, ima zelo visoko stopnjo izkoriščenosti virov in je prav tako priročna za operaterje, da poljubno izrezujejo različne kamne in bloke različnih specifikacij. Vendar pa je očitna tudi pomanjkljivost te metode, to je, da je samo sredstvo za razpokanje kamna slabo vodoodporno in odporno na vlago ter ga ni enostavno skladiščiti. Istočasno se za rudarjenje kamna uporablja metoda statičnega razpokanja kamna, ki je počasna, kar ima za posledico nizko učinkovitost dela in učinkovitost proizvodnje.
Trenutno se ta metoda še vedno uporablja v nekaterih rudnikih kamna doma in v tujini. Predvidevamo lahko, da bodo tudi v prihodnje razpoki velikega premera ena izmed raziskovalnih usmeritev domačih in tujih rudarskih strokovnjakov. Če je mogoče razviti statično sredstvo za razpoke v skalah, ki lahko doseže varne in učinkovite učinke razpok v kamninah, tudi če je interval predrtja velik in je število predrtij majhno, bo to nedvomno imelo zelo pozitiven vpliv na zmanjšanje stroškov in izboljšanje varnosti delovanja ter učinkovitost za rudarska podjetja.
04. Metoda žaganja z diamantno žično žago
Tako imenovana metoda žaganja z diamantno beaded žico uporablja načelo, da je Mohsova trdota diamanta večja od trdote granita. Uporablja pogonski motor, da poganja vrv z diamantno perlo, da se premika v zaprti zanki, in poskrbi, da diamantni delci neposredno režejo granit, da dosežejo cilj rudarjenja v rudniku. Učinek ločevanja velikih blokov kamnitih blokov.
Vendar je treba upoštevati, da kamniti bloki, pridobljeni z uporabo metode žaganja z diamantno žico, dejansko ne morejo izpolnjevati standardnih specifikacij blokov. Zato morajo operaterji po ločevanju blokov bloke dodatno razžagati ter popraviti robove in oblikovati, tako da bloki ustrezajo dejanskim potrebam prevoza in proizvodnje. Poleg tega mora upravljavec v procesu uporabe metode žaganja z žago z diamantno žico v obliki kroglic nenehno vbrizgavati ustrezno količino hladilne vode v zarezo žage, da prepreči obrabo diamantnih delcev zaradi previsoke temperature in tekoče vode. lahko odstrani kameni prah, ki nastane med žaganjem.
Domača velika in srednje velika rudarska podjetja trenutno običajno uporabljajo metodo žaganja diamantne žične žice pri rudarjenju granitnih rudnikov. Prvič, to je zato, ker je ta metoda dobro prilagodljiva različnim vrstam žaganja kamna in se lahko uporablja z visoko učinkovitostjo. Žaganje granita; drugič, ker lahko ta metoda prepreči, da bi rudarske dejavnosti povzročile škodo na telesu rudnika, zmanjša stopnjo odpadkov kamnitih virov in poveča donos blokov; tretjič, ta metoda je zelo primerna za različne rudnike z različnimi kakovostmi. Lahko se žaga navpično ali vodoravno, rudarjenje pa ni omejeno s prostorom; Četrtič, bloki, žagani s to metodo, so pogosto veliki. Vendar ta metoda ni brez pomanjkljivosti. Trenutno so stroški rudarjenja z metodo žage z diamantno žico še vedno razmeroma visoki, ranljivi deli so razmeroma dragi, poleg tega pa postavlja višje zahteve za poklicno usposobljenost operaterjev. Zato je uporaba te metode v domačih rudnikih granita šele začetek.
05. Metoda žaganja z diamantno kolutno žago
Tako imenovana metoda diamantne krožne žage je polaganje proge na ravno površino rudnika, nato pa glavni del rezalnika kamnov v rudniških blokih poganja diamantno krožno žago, da se vrti pri visoki hitrosti skozi glavni motor in uporablja frekvenco regulacija hitrosti pretvorbe in dvotirni nadzor oprijema samodejno napreduje. Končno se z opremo, kot so vrtalniki za kamen, vodna kladiva in pnevmatski vrtalniki, grobi bloki obrežejo v bloke standardnih specifikacij.
(dvolistna krožna žaga)
Ta metoda je prvič izšla iz province Fujian Hualong Machinery Co., Ltd.Izposodil si je princip rezanja in obdelave plošč ter prilagodljivo uporabil visokohitrostno rotacijsko rezalno tehnologijo diamantnih orodij za poljsko rudarjenje kamna. Ima prednosti visoke učinkovitosti, nizke porabe, varnosti, varstva okolja, varčevanja z energijo in visokega donosa. Majhni in srednji mehanizirani izkop granita s kompletnimi rudnimi telesi je izjemno prijazen do rudnikov. Trenutno je to mehanizirana metoda rudarjenja za rudnike kamna z najvišjo učinkovitostjo rudarjenja, najnižjimi stroški rudarjenja in največjo proizvodnjo blokov doma in v tujini. Trenutno večina domačih rudnikov granita uporablja to metodo za rudarjenje, postopoma pa jo sprejemajo tuji rudniki kamna.
Priljubljena oznake: stroji za rezanje kamna, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, cena, naprodaj
