Uporaba:
* Industrija kamna/keramike, kot se uporablja za pulte, umetniške sestavljanke, talne obloge in mozaike.
* Steklarska industrija, kot je kopalniško steklo, steklo za izložbe, avtomobilsko steklo in steklo za aparate.
* Kovinska industrija, kot je dekoracija, dekoracija v nerjavnem jeklu in drugih postopkih rezanja kovin, rezanje pokrovov opreme, rezanje kovinskih delov.
* Rezanje tesnila
* Rezanje izdelkov iz pene.
Zakaj bi moral za rezanje vode uporabiti laserski rezalni stroj?
Laser je visoko produktiven rezalni sistem, vendar ima vodni curek veliko prednosti pred laserjem:
Brez omejitev debeline
Brez mehanike in menjave toplote
Brez materialnih omejitev
Največja prilagodljivost izdelave in uporabe (od gume do titana, od gobe do keramike, od polistirena do kamna 60 Roc, od stekla do kamna, od tesnila do kompozitov)
Brez okoljskih težav (brez smoga in onesnaževanja), ker je čista tehnologija, ki uporablja samo ekološki abraziv in vodo
Nizki stroški proizvodnega procesa
Visoke zmogljivosti
Najmanjši premer luknje od {{0}}.1 (0,004" samo voda) in 1 mm (0,040") hidroabraziv
Natančnost od {{0}}.05 – 0,15 mm. (0,002" – 0,006")
Koliko stane stroj za rezanje z vodnim curkom?
Stroški stroja za rezanje z vodnim curkom se zelo razlikujejo glede na zahteve naročnika in se zato vedno določijo individualno. Pomembne informacije o naslednjih točkah:
Želena velikost delovnega območja
Želeno število rezalnih glav
Želena metoda rezanja
Material za obdelavo
Stroj za rezanje z vodnim curkom je lahko opremljen tudi z vrsto funkcijskih orodij in funkcij z dodatnimi stroški za podporo vašim specifičnim proizvodnim zahtevam. Pri načrtovanju je treba poleg nabavnih stroškov upoštevati še stroške vode, elektrike, abraziva in delov opreme.
Kako deluje stroj za rezanje z vodnim curkom?
Kar zadeva materiale za rezanje in uporabo, rezanje z vodnim curkom skoraj nima omejitev. To je zelo učinkovita in natančna metoda hladnega rezanja s tehnologijo vodnega curka. Visokotlačna voda z ali brez abrazivov reže različne materiale brez ustvarjanja škodljive toplote. Gladki rezalni robovi in minimalni rezi so vrhunci tega načina rezanja. V rezalnih sistemih se visokotlačne črpalke in šobe uporabljajo za ustvarjanje visokotlačnih vodnih curkov
Rezalni stroj z vodnim curkom za rezanje uporablja visoko usmerjene vodne curke. Ta netermični postopek rezanja je naslednji:
voda se filtrira in dovaja v rezalne glave pod pritiskom nekaj tisoč barov.
Rezalne glave se premikajo po fiksnem vzorcu po materialu
Osredotočen vodni curek reže
Medtem material uporablja tudi abrazive, odvisno od materiala. Tako se lahko izvajajo visoko natančni rezi brez toplotnih deformacij tudi na materialih različnih vrst in debelin.
APLIKACIJE
Prednosti visokotlačnih vodnih curkov se zavedajo številne industrije. Eden najhitreje rastočih natančnih strojnih procesov danes, tehnologija vodnega curka, učinkovito omogoča širokemu naboru industrij, da izkoristijo znatne povečane učinkovitosti in dosežejo visoko produktivnost, hkrati pa je izjemno stroškovno učinkovita in okoljsko trajnostna. Zasnovano in izdelano do popolnosti smo eden od znanih in vodilnih proizvajalcev in izvoznikov strojev za rezanje z vodnim curkom. V naših prostorih izdelujemo rezalne stroje z uporabo vrhunskih surovin in komponent. Poleg tega so stroji za rezanje najbolj poznani na trgu zaradi svojih izjemnih lastnosti, kot so visoka zmogljivost, enostavno upravljanje in vzdržljivost. Ta stroj se uporablja v številnih aplikacijah, kot so avtomobilska, vesoljska in elektronika za rezanje kovin in nekovin.
Uporaba vodnega rezalnika:
• Prijava za delo in strojno delavnico
• Rezanje kovin, eksotičnih in netradicionalnih materialov
• Proizvodnja strojev
• Rezanje keramike/kamnov
• Umetnine iz stekla/kovine
• Proizvodnja kirurških instrumentov
• Za inštitute, ki se ukvarjajo s poučevanjem različnih tehnologij
• Rezanje tesnil
• Rezanje steklenih vlaken
• Rezanje izdelkov iz pene
• Rezanje/izrezovanje in rezanje lukenj
• Elektronika
KAMEN IN PLOŠČICE
Stroj za rezanje z abrazivnim vodnim curkom HUALONG lahko reže in preluknja vse kamne, marmor in ploščice, ne glede na to, kako krhek je material. Ker ni toplotne deformacije, se ne bo deformiral zaradi svoje oblike ali trdnosti. Talni mozaik je obdelan z našim CNC rezalnikom z vodnim curkom, da prihranimo čas in stroške dela ter zmanjšamo prostor, ki ga zaseda naš stroj z vodnim curkom.
Pri delu s kamnom, ploščicami in steklom je treba material perforirati pri nizkem tlaku in nato med postopkom rezanja samodejno preklopiti na visok pritisk. Perforacijo, rezanje in hitrost orodnih blazinic nadzoruje naš krmilnik vodnega curka.
Rezanje z vodnim curkom je idealno za industrijo kamna in ploščic, saj poveča učinkovitost, zmanjša stroške in poveča dobiček. Vodni curki lahko režejo pomivalna korita in pipe ter lahko ustvarijo gladke robove na stanovanjih, ki so rezana z žago. Vodni curki so čudovito orodje, kadar se uporabljajo za intarzije, logotipe, zapletene dizajne ali druge umetniške poudarke.
STEKLO
Kako režete steklo?
HUALONG vodni curek poenostavi rezanje in prodiranje v tanko in občutljivo steklo, debelo laminirano steklo. Z vodnimi rezalniki je zahvaljujoč napredni tehnologiji mogoče doseči profile in oblike za rezanje stekla po zelo ugodni ceni. Uporabe segajo od vitražov, ogledal, vložkov, okraskov, oken itd.
Zaradi krhkosti materiala rezano steklo spominja na rezanje kamna in ploščic. Nagnjenost k pokanju zahteva, da se perforacija začne pri nizkem tlaku in se postopoma povečuje do višjega tlaka, da se poveča hitrost rezanja. Da prepreči poškodbe materiala, črpalka samodejno prilagodi in obnovi tlak (in s tem hitrost) pri rezanju natančnih materialov. Za nadaljnje zmanjšanje možnosti razpok, odkruškov ali površinskih napak lahko uporabite mehkejše alternativne abrazive.
Prednosti rezanja stekla z vodnim curkom:
Geometrija rezanega stekla, ki je običajna strojna obdelava ne more izvesti
Občutljivo steklo med obdelavo ne poči
Natančno rezanje tankega do debelega stekla brez menjave orodja
Reže steklene plošče do debeline 9" (23 cm).
Odpravlja pritisk postopka rezanja na površinski material
Brez orodja za ostrenje
Ni potrebe po predelavi odrezanega roba ali pa je manjša
Brez izgube materiala, ozka rezalna reža
Stroškovno učinkovit način za rezanje lukenj v steklu
Ustvarite zapleten dizajn v poljubni obliki in velikosti (ni primeren za obdelavo kaljenega ali vročega stekla)
REZANJE KOVIN
Rezanje z vodnim curkom je najbolj vsestranski in učinkovit postopek na trgu. Pri uporabi abrazivov v vodnem curku nastanejo čisti rezi, ki ne zahtevajo sekundarne obdelave. Zato so abrazivni vodni curki idealni za rezanje kovin, kot je aluminij, rezanje jekla, nerjavečega jekla, orodnega jekla, titana, medenine, bakra, inconela, zlitin in vseh drugih posebnih materialov.
Abrazivni vodni curki lahko režejo material do debeline 8" brez zapuščanja toplotno prizadetih območij. Abrazivni vodni curki režejo tudi kompleksne dele hitro in natančno ter ohranjajo tolerančno območje 0.003 do 0,005. Abrazivni vodni curki so pogosto se uporabljajo tudi za rezanje kamna in stekla, ker lahko tvorijo kompleksne oblike.
KOMPOZITNI REZ
Ker kompoziti niso homogeni materiali in so ojačani za večjo trdnost, se rezanje kompozitov vedno šteje za težko delo. Ker gre za brezkontaktni postopek hladnega rezanja, vodni curek ne proizvaja toplotno prizadetih območij ali pušča grobih robov in robov. Visokotlačni vodni curek lahko hitro reže kompozite. Abrazivi, dodani pri rezanju, imajo tudi funkcijo brušenja, zaradi česar bo rezalna površina bolj gladka, čistejša in natančnejša. Zato je vodni curek najboljša izbira za kompozitno rezanje.
Rezanje z abrazivnim vodnim curkom je bolj priljubljeno, zlasti ko gre za rezanje kovin, kot so jeklo, nerjavno jeklo, orodno jeklo, aluminij, medenina, baker, titan, nikelj, zlitine in druge posebne kovine. Rezanje z abrazivnim vodnim curkom se uporablja za rezanje stekla ter rezanje kamna in ploščic, vendar se od rezanja jekla razlikuje po svoji krhkosti in ranljivosti. Vse te aplikacije se uporabljajo v avtomobilski industriji, vesoljski industriji, jahtni in pomorski industriji ter vojaški obrambi.