1. Šele po zagonu običajne stiskalnice za filtriranje lahko opravite delo z dovajanjem, pred vsakim premikom pa morate v celoti pregledati celoten stroj. Mehansko stiskanje prenosnih komponent in reduktorjev mora biti napolnjeno z mazivnim oljem; hidravlično stiskanje ponovno preveri kapaciteto za shranjevanje olja v rezervoarju za gorivo in delovni tlak hidravlične postaje, hidravlično olje se običajno zamenja enkrat letno, hidravlični sistem je treba očistiti enkrat med zamenjavo, delovni tlak hidravlične postaje je manjši od najvišjega delovnega tlaka oljne jeklenke, vendar najnižji ne sme biti nižji od dovoljene vrednosti filtrirnega tlaka. Če je premajhen, lahko povzroči večje puščanje in poškoduje stroj, če je prevelik.
2. Prepovedano je zagon tovarne, kadar je število filtrskih plošč manjše od navedenega, da ne poškodujete delov. Pred dovajanjem preverite razporeditev filtrskih plošč, filtrirne krpe ne smete zložiti, da preprečite večje puščanje; filtrirne plošče morajo biti po odstranitvi pogače lepo razporejene in tesno pritisnjene.
3. Ko je vse normalno, pritisnite filtrirno ploščo, da pritisnete in filtrirate. Tlak filtra in temperatura filtra morata biti v določenem območju. Previsok tlak filtra povzroči puščanje. Če je temperatura filtra previsoka, se bo plastična filtrirna plošča zlahka deformirala. Koncentracija naj bo enakomerna. Ne sme biti nečistoč; filtrirno krpo in filtrirno ploščo je treba po raztovarjanju pogače sprati, ostankov pa ni dovoljeno zalepiti na tesnilno površino ali dovodni kanal, sicer bo to vplivalo na odblokiranje dovoda in tesnost filtrirne plošče, kar lahko povzroči stranice filtrske plošče. Neuravnotežen tlak povzroči deformacijo in poškodbo filtrske plošče.
4. Izbira filtrirne tkanine mora ustrezati zahtevam glede filtrirne lopatice. Novo filtrirno krpo je treba pred proizvodnjo skrčiti, premer odprtine pa mora biti manjši od premera filtrirne plošče. Pri podpori filtrirne plošče morajo biti luknje za krpo in luknje na plošči sorazmerno koncentrične, dovodne luknje Krpa mora biti blizu stene valja, sicer bo povzročila nejasno filtracijo, nizko stopnjo filtracije, zlom cilindra tkanine in posledic predvidenega namena filtracije ni mogoče doseči.
5. V začetni fazi stiskanja filtra je filter moten. Ko na filtrirni krpi nastane plast filtrirne pogače, bo filtrat postal jasen. Če je filtrat vedno moten ali mešan, se lahko filtrska krpa poškoduje ali luknja med krpo in ploščo odstopa. Trenutno je treba ventil zapreti ali dovod ustaviti, da zamenjate krpo filtra. Med filtrskimi ploščami je dovoljena majhna količina puščanja, ki jo povzroči kapilarni pojav filtrirne tkanine.
6. Pri premikanju filtrske plošče mora biti sila enakomerna in primerna. Ne udarite in ne udarjajte, da ne poškodujete tesnilne površine in ročaja filtra. Po obdobju uporabe se bo filtrirna tkanina strdila in njena učinkovitost se bo zmanjšala. Zato so potrebni redni pregledi. Če se ugotovi, da spremembe vplivajo na hitrost filtracije, se lahko za nevtralizacijo in čiščenje uporabi ustrezna nizka koncentracija šibke kisline in alkalije, da se povrne delovanje filtrirne krpe. Če ga ni mogoče obnoviti, ga pravočasno zamenjajte.
7. Ventil za prah, pranje tekočine ali stisnjen zrak je treba aktivirati v skladu z operativnim postopkom in ga ni mogoče hkrati aktivirati. Tlak stisnjenega zraka ne more preseči tlaka filtracije, ko membrano stisnemo.
