Kako izbrati brusilni brusilni stroj za avtomatski polirni stroj
Brusilni abraziv avtomatskega polirnega stroja bo neposredno vplival na učinek poliranja izdelka. Kako izbrati ustrezen polirni abraziv glede na zahteve polirnega elementa, je težava, na katero se moramo osredotočiti.
Avtomatski polirni stroji praviloma izberejo polirne abrazive z večjo žilavostjo za mletje materialov z nižjo natezno trdnostjo in imajo koristi od izbire abrazivov iz silicijevega karbida z večjo krhkostjo. Poleg tega je treba upoštevati material obdelovanca. Pri izbiri polirnega abraziva je pomembna trdnost materiala obdelovanca. Na splošno je trdota polirnega abraziva 2-4 krat večja od trdote obdelovanca. V nasprotnem primeru se trdota manj trdote Abrazivni delci med hitrim rezanjem hitro pasivizirajo in izgubijo rezalno sposobnost, zaradi česar je vzdržljivost brusnega koluta prenizka in vpliva na učinkovitost rezanja, kakovosti obdelave pa ni mogoče zagotoviti. Zato je večja trdota materiala obdelovanca, večja je trdota abraziva.
Obstajajo tudi avtomatski polirni stroji za poliranje, izbira abraziva mora upoštevati tudi kemično reakcijo, ki jo povzroča sistem mletja, test dokazuje, da je brusilno orodje za brušenje jekla iz silicijevega karbida hitrejše od brušenja abrazivnega jekla iz korunda. Naj povem še, da na izbiro poliranja abrazivov vpliva tudi toplotna stabilnost, saj med postopkom obdelave brusilni abrazivi ustvarjajo visoke temperature, ki povzročajo lastne deformacije, zato moramo zagotoviti dobro toplotno stabilnost.
Različni polirni elementi imajo različne zahteve in zahteve za poliranje abrazivov. Priporočljivo je, da jih mora večina uporabnikov pri nakupu brusnih brusnih sredstev posebej kupiti in preveriti njihovo delovanje, da se zagotovi dober učinek poliranja.
